鹽霧試驗箱是集鹽霧、濕熱、干燥、循環(huán)等多功能于一體的綜合性環(huán)境測試儀器，與傳統(tǒng)的鹽霧試驗箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對產(chǎn)品的作用更切合實際，因為產(chǎn)品都是在干濕環(huán)境中運輸、保存、使用，所以，加速腐蝕試驗機應(yīng)更能切合實際地模擬這種環(huán)境。　　
　　鹽霧試驗箱的試驗方法包括試驗循環(huán)暴露于酸性鹽霧、干燥條件和濕潤條件中，試驗方法主要用于對比試驗，試驗結(jié)果并不代表此種金屬在整個實際工作環(huán)境下的耐腐蝕性，但是，對于材料暴露于類似試驗條件的鹽污染，酸雨環(huán)境的相對耐腐蝕性能金屬材料的腐蝕，不管有無防腐保護都會受到許多環(huán)境因素的影響，其影響程序取決于金屬材料的種類以及環(huán)境的類型，由于在實驗室不可能設(shè)計出包含所有影響耐蝕性的環(huán)境因素的加速腐蝕試驗，所以，實驗室試驗是用來模擬幾個主要環(huán)境因素對金屬材料腐蝕的影響，金屬材料暴露于酸雨和鹽污染的戶外氣候條件下可能會促進腐蝕，在有關(guān)標準中提及的加速腐蝕試驗方法就是模擬和加速這種環(huán)境對金屬材料腐蝕的影響，所以，針對這一現(xiàn)象，復(fù)合鹽霧試驗箱也就應(yīng)運而生，并在汽車行業(yè)中得到非常廣泛的應(yīng)用。

　　如何操作使用鹽霧試驗箱：
　　1.請先接通鹽霧試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
　　2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
　　3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
　　4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
       5.調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
　　A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)
　　a.鹽溶液采用化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
　　b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的*或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
　　B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
　　a.將化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
　　b.將a溶液中加入化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水化銅)。
　　c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
　　d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
　　注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。
　　6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
       7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
　　8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè)，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
　　9.設(shè)定試驗溫度：依所需標準設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)
　　a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
　　b.CASS試驗：試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
　　10.設(shè)定試驗時間：0～999Hr(H：時;按鍵“”為增加;按鍵“-”為減少)
　　11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達至設(shè)定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
　　12.按下噴霧按鍵：
　　a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力;
　　b、將調(diào)壓閥調(diào)至0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。
　　13.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。
　　14.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
　　15.試驗中如有異常現(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。